我國生產的硅莫磚，在國內自行設計的2000～10 000 t/d大型水泥回轉窯上得到了廣泛應用。據了解，有的窯筒體除了長約20 m的燒成帶用直接結合鎂絡磚、前后窯口各0.8 m左右用澆注料外，全部采用硅莫磚。燒成帶的后部，所謂的次燒成帶，一般與燒成帶一樣，用直接結合鎂絡磚，但窯皮很難穩定。由于鎂絡磚熱震穩定性差，抗磨強度低，磚與窯皮結合部分易隨窯皮剝落，影響該段的使用壽命，而硅莫磚由于熱震穩定性好，使用過程不斷裂，不剝落，抗侵蝕，使用壽命明顯延長。例如：浙江余姚舜江水泥公司2 500 t/d水泥回轉窯21.55 m～24.955 m原用直接結合鎂鉻磚，使用壽命310 d，改用硅莫磚（AZM1650），使用壽命達410 d；安徽淮北礦業集團2 500 t/d水泥回轉窯次燒帶原用鎂鋁尖晶石磚，過渡帶原用抗剝落高鋁磚，在一年內搶修換磚多達3次，最短的在三個月就出現紅窯。而重新配置窯襯，次燒成帶改用硅莫磚1680，過渡帶為硅莫磚1650，窯的使用壽命長達15個月。寧夏勝金水泥公司的2 500 t/d窯的過渡帶等部位使用硅莫磚已經7個多月，沒有發現任何問題，仍在使用中。
水泥回轉窯過渡帶的磚面溫度在1 400 ℃左右，預熱帶、冷卻帶等部位的溫度比過渡帶要低，就是燒成帶受窯皮保護，磚面的溫度也不高，硅莫磚的荷重軟化開始溫度在1 500 ℃以上，特別是制品結構致密，由硬度高的礦物、剛玉、碳化硅、莫來石組成，耐磨性特別好，是過渡帶的理想磚種。耐壓強度和荷度軟化溫度明顯高于抗剝落高鋁磚，其熱震穩定性、抗腐蝕性、耐磨性好、熱導率不高，正是后過渡帶工藝特性所要求的，使用壽命是抗剝落磚的1.5～2。耐磨性好更適合冷卻帶，使用壽命可達兩年以上，是高鋁磚壽命的3～5倍。